വ്യവസായ വാർത്ത

ഒരു WPC എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മോൾഡ് വാങ്ങാൻ, ടോളറൻസുകൾ, സമ്പൂർണ്ണ പോളിമർ, വുഡ്-ഫില്ലർ ഫോർമുല, മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ രീതി, ടാർഗെറ്റ് ഔട്ട്‌പുട്ടും ലൈൻ വേഗതയും, എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഇൻ്റർഫേസ്, ഡൗൺസ്‌ട്രീം കൂളിംഗ് ലേഔട്ട്, ഫിനിഷ്‌ഡ്-പ്രൊഡക്റ്റ് സ്വീകാര്യത പ്ലാൻ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം അവസാന ക്രോസ്-സെക്ഷൻ അയയ്ക്കുക. ഡ്രോയിംഗിൽ ദൃശ്യമായ പ്രതലങ്ങൾ, നിർണായകമായ ഭിത്തികൾ, ആന്തരിക വാരിയെല്ലുകൾ, അറകൾ, ആരം, ഏതെങ്കിലും എംബോസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡിംഗ് അലവൻസ് എന്നിവ അടയാളപ്പെടുത്തുക. ഡ്രൈ ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ടിൽ നിന്ന് മാത്രം ഉപകരണം സ്വീകരിക്കരുത്. ഉദ്ദേശിച്ച വരിയിലൂടെ അംഗീകരിച്ച ഫോർമുല പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, പ്രൊഫൈൽ തണുപ്പിക്കട്ടെ, തുടർന്ന് അളവുകൾ, ഭിത്തിയുടെയും വാരിയെല്ലിൻ്റെയും കനം, നേർരേഖ, വളച്ചൊടിക്കൽ, ഉപരിതല അവസ്ഥ, നീളം എന്നിവയുടെ പിണ്ഡം എന്നിവ അളക്കുക. ഉൽപ്പന്ന പ്രകടന പരിശോധനകൾ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഉത്തരവാദിത്തമായി തുടരും.

ഒരു പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ ഹെഡ് വാങ്ങാൻ, വിതരണക്കാരന് അഞ്ച് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഡാറ്റാ സെറ്റുകൾ അയയ്ക്കുക: മെറ്റീരിയലും ഫോർമുലേഷനും; പൈപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, വ്യാസം, മതിൽ പരിധി; ഔട്ട്പുട്ടും ലൈൻ വേഗതയും; എക്സ്ട്രൂഡർ ഫ്ലേഞ്ചും മെൽറ്റ്-ഇൻലെറ്റ് ഇൻ്റർഫേസും; ഒപ്പം ഡൗൺസ്ട്രീം കാലിബ്രേറ്റർ, വാക്വം, കൂളിംഗ്, ഹാൾ-ഓഫ് ക്രമീകരണം. "പിവിസി പൈപ്പ്, 110 എംഎം" മാത്രം നൽകുന്ന ഒരു അഭ്യർത്ഥന എഞ്ചിനീയറിംഗിന് തയ്യാറല്ല. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കരാർ പോയിൻ്റ് സ്വീകാര്യത വ്യവസ്ഥയാണ്. യഥാർത്ഥ പ്രൊഡക്ഷൻ മെറ്റീരിയൽ, പൈപ്പ് വലിപ്പം, സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്പുട്ട്, ലൈൻ വേഗത, ചൂടാക്കൽ, സെൻസർ സജ്ജീകരണം, അനുവദനീയമായ മതിൽ വ്യതിയാനം, പുറം വ്യാസം, അണ്ഡാകാരം, ഉപരിതല അവസ്ഥ, ആവശ്യമായ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പേര് നൽകുക. ഡൈ ഹെഡ് ചൂടുള്ള ഉരുകലിനെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ അതിന് അവസാനമായി തണുപ്പിച്ച പൈപ്പിന് ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല.

പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂയും ബാരൽ വെയറും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സംവിധാനമായി അളക്കുക. പേരിട്ടിരിക്കുന്ന ആക്സിയൽ സ്റ്റേഷനുകളിൽ രണ്ട് സ്ക്രൂകളും രേഖപ്പെടുത്തുക, ഫിഗർ-എട്ട് ബോറിൻ്റെ രണ്ട് ലോബുകളും നിർവചിക്കപ്പെട്ട ദിശകളിൽ, സ്ക്രൂ-ടു-സ്ക്രൂ ക്ലിയറൻസ്, സെൻ്റർ ഡിസ്റ്റൻസ്, ഫേസിംഗ്, ആക്സിയൽ ഫിറ്റ്. അംഗീകൃത ഡ്രോയിംഗുമായി മാപ്പ് താരതമ്യം ചെയ്യുക. രോഗലക്ഷണങ്ങൾ പരിശോധനയ്ക്ക് കാരണമാകും, എന്നാൽ സ്ക്രൂകൾ, ബാരൽ അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായ സെറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണോ എന്ന് അളവുകൾ തീരുമാനിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന നിറച്ച പിവിസിക്ക്, phr, ഫീഡിംഗ് രീതി, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം, ആവശ്യമായ ഔട്ട്‌പുട്ട്, സ്ക്രൂ റൊട്ടേഷൻ, മധ്യ ദൂരം, കണക്ഷൻ അളവുകൾ, സ്ക്രൂകളുടെയും ബാരൽ ബോറുകളുടെയും വെയർ മാപ്പ് എന്നിവയിൽ പൂർണ്ണമായ പാചകക്കുറിപ്പ് വ്യക്തമാക്കുക. നൈട്രൈഡിംഗ്, ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബൈമെറ്റാലിക് ലെയർ എന്നിവ യഥാർത്ഥ വസ്ത്ര ഡ്യൂട്ടിക്ക് എതിരായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. വില നിർണ്ണായക ഘടകമാകുന്നതിന് മുമ്പ് ഡ്രോയിംഗും പരിശോധന രീതിയും അംഗീകരിക്കുക.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്ക്രൂ വീണ്ടെടുക്കൽ വളരെ സമയമെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് സൈക്കിൾ വൈകിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് ആദ്യം സ്ഥിരീകരിക്കുക. തുടർന്ന് സ്ഥിരതയുള്ള റഫറൻസ് റണ്ണിനെതിരെ ഫീഡ് തുടർച്ച, യഥാർത്ഥ സ്ക്രൂ വേഗത, ബാക്ക് പ്രഷർ, താപനില എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ആ ചെക്കുകൾ നഷ്ടം വിശദീകരിക്കാത്തപ്പോൾ ജ്യാമിതി പരിശോധിച്ച് ധരിക്കുക. പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന പ്രവർത്തനം തിരിച്ചറിഞ്ഞതിനുശേഷം മാത്രം ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ഫോർമുലേഷന് ചുറ്റും ഒരു പിവിസി ഫോം ബോർഡ് കോണാകൃതിയിലുള്ള ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരൽ, നിലവിലുള്ള മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസുകൾ, അളന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. വ്യാസമുള്ള ജോഡി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂർണ്ണമായ ഡ്രോയിംഗ് സ്ഥിരീകരിക്കുക. പ്രൊഡക്ഷൻ ഡ്യൂട്ടി പ്രകാരം നൈട്രൈഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബിമെറ്റൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ വ്യക്തമാക്കുക, തുടർന്ന് നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ബോർഡ് പാചകക്കുറിപ്പും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്വീകാര്യത പരിശോധനയ്ക്ക് സമ്മതിക്കുക.