വാർത്ത

അളന്ന വസ്ത്രമോ കേടുപാടുകളോ കണക്കാക്കുമ്പോൾ ഒരൊറ്റ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ സ്ക്രൂ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് നിലവിലുള്ള രൂപകൽപ്പനയെ അതിൻ്റെ ജോലി ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു. സ്ക്രൂ യാന്ത്രികമായി ശബ്‌ദമുള്ളപ്പോൾ-അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള സമയമായിരിക്കുമ്പോൾ അത് അപ്‌ഗ്രേഡുചെയ്യുക-എന്നാൽ റെസിൻ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്‌പുട്ട് എന്നിവയിൽ രേഖപ്പെടുത്തപ്പെട്ട മാറ്റത്തിന് വ്യത്യസ്തമായ ഉരുകൽ, മിക്സിംഗ്, വെൻ്റിങ് അല്ലെങ്കിൽ വെയർ-റെസിസ്റ്റൻസ് തന്ത്രം ആവശ്യമാണ്. ഏതെങ്കിലും തീരുമാനത്തിന് മുമ്പ്, ബാരലും ബാക്കിയുള്ള ലൈനുകളും പരിശോധിക്കുക: ഒരു പുതിയ സ്ക്രൂവിന് മോശം ഫീഡ്, വെറ്റ് റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രിത ഡൈ എന്നിവ നന്നാക്കാൻ കഴിയില്ല.

മികച്ച എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ സ്ക്രൂ നിങ്ങളുടെ ലൈനിൻ്റെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ടാസ്‌ക് പരിഹരിക്കുന്നു: ഭക്ഷണം നൽകൽ, ഉരുകൽ, മിശ്രിതം, വായുസഞ്ചാരം അല്ലെങ്കിൽ ഡൈ പ്രഷറിനെതിരെ പമ്പിംഗ്. റെസിൻ, ഫീഡ് ഫോം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു പരമ്പരാഗത, തടസ്സം, മിക്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൻ്റഡ് ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് യഥാർത്ഥ തടസ്സം നിർണ്ണയിക്കുക. ഒരു ജോലി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു സ്ക്രൂ, മറ്റൊന്ന് മോശമാക്കും, അതിനാൽ മെഷീൻ, ബാരൽ, ഡൈ, സ്വീകാര്യത പരിശോധന എന്നിവ ഒരുമിച്ച് വ്യക്തമാക്കണം.

നിങ്ങളുടെ റെസിനോ സംയുക്തമോ പുറത്തെടുക്കാൻ തയ്യാറായി വരികയാണെങ്കിൽ, പ്രധാന പ്രശ്നം സ്ഥിരതയുള്ള ഉരുകലും മർദ്ദവും ആണെങ്കിൽ, ശരിയായി വ്യക്തമാക്കിയ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക. എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ പ്രത്യേക ചേരുവകൾ കലർത്തുകയോ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലർ ഫീഡിംഗിനെ ഉൾക്കൊള്ളുകയോ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ഉൾപ്പെട്ട വെൻ്റിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, പ്രസക്തമായ സമാന്തര ഇരട്ട-സ്ക്രൂ ആർക്കിടെക്ചർ വിലയിരുത്തുക; PVC പൈപ്പുകൾക്കോ ​​പ്രൊഫൈലുകൾക്കോ ​​വേണ്ടി, ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള ഇരട്ട-സ്ക്രൂ ഓപ്ഷൻ ഉൾപ്പെടുത്തുക, അവിടെ അതിൻ്റെ പ്രോസസ്സ് ഫിറ്റ് അനുയോജ്യമാണ്.

കറുത്ത പാടുകളുടെ ഫോട്ടോയിൽ നിന്ന് മാത്രം സുതാര്യമായ ഗ്രാനുലേഷൻ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ഓർഡർ ചെയ്യരുത്. തകരാറുകൾ ദൃശ്യമാകുമ്പോൾ രേഖപ്പെടുത്തുക, ഫീഡും ഡൗൺസ്ട്രീം പാതയും പരിശോധിക്കുക, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പ്ലാൻ്റിൻ്റെ അംഗീകൃത പരിപാലന നടപടിക്രമത്തിന് കീഴിൽ സ്ക്രൂയും ബാരലും വൃത്തിയാക്കി അളക്കുക. നൻഹയ്യയുടെ സുതാര്യമായ ഗ്രാനുലേഷൻ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ സുഗമമായ സംക്രമണങ്ങൾ, നിയന്ത്രിത ഉരുകൽ, ഉപരിതല ഫിനിഷ് എന്നിവയ്ക്ക് ഊന്നൽ നൽകുന്നു. നിലവിലെ ജ്യാമിതിയോ ഉപരിതലമോ യഥാർത്ഥത്തിൽ നിലനിർത്തിയതോ തരംതാഴ്ന്നതോ ആയ വസ്തുക്കളുടെ ഉറവിടമാകുമ്പോൾ ആ സവിശേഷതകൾ പ്രധാനമാണ്.

ഫീഡ് ഫോമും പാചകക്കുറിപ്പും, ഗ്യാസ് വിപുലീകരണത്തിന് മുമ്പ് എന്താണ് ഉരുക്കി മിക്‌സ് ചെയ്യേണ്ടത്, നിലവിലുള്ള ബാരൽ, ഡൈ ഇൻ്റർഫേസുകൾ, ഫോം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അളക്കാവുന്ന സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം എന്നിവ പ്രസ്‌താവിച്ചുകൊണ്ട് ഒരു PS നുരയുന്ന സിംഗിൾ സ്ക്രൂ വ്യക്തമാക്കുക. നൻഹയ്യയുടെ പിഎസ് ഫോമിംഗ് സിംഗിൾ സ്ക്രൂ, ദൈർഘ്യമേറിയ എൽ/ഡി ഡിസൈൻ കൺസെപ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത പിഎസും ന്യൂക്ലിയേറ്റിംഗ് ഏജൻ്റുകളും നീക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഒരു ഫീഡ് സെക്ഷൻ, കൂടാതെ മഡോക്ക്-ടൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പിൻ മിക്സിംഗ് സെക്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ആ ഫീച്ചറുകളൊന്നും നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ലൈൻ ഡാറ്റയ്ക്ക് പകരമാവില്ല.

ഒരു ഗ്രാനുലേഷൻ പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ വാങ്ങാൻ, കൃത്യമായ ഫീഡ്‌സ്റ്റോക്കും ടാർഗെറ്റ് പെല്ലറ്റും, മെഷീൻ്റെ റൊട്ടേഷനും സ്ക്രൂ-ജോടി ജ്യാമിതിയും, വർക്കിംഗ് സോണുകളും, ബാരൽ ഫിറ്റും ആവശ്യമായ വസ്ത്ര നിർമ്മാണവും വ്യക്തമാക്കുക. നൻഹയ്യയുടെ ഗ്രാനുലേഷൻ ഉൽപ്പന്ന പേജിൽ 38CrMoAlA, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, നൈട്രൈഡിംഗ്, ക്രോം, ബൈമെറ്റൽ റഫറൻസ് മൂല്യങ്ങൾ, വിർജിൻ, റീസൈക്കിൾഡ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്‌സ് എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃത മെറ്റീരിയലും കോൺഫിഗറേഷൻ ഓപ്ഷനുകളും ഉണ്ട്. ലിസ്റ്റുചെയ്ത എല്ലാ ഉപരിതല മൂല്യവും ഓരോ സ്ക്രൂവിൻ്റെയും ഒരു സവിശേഷതയായി കണക്കാക്കുന്നതിനുപകരം ഓർഡർ ചെയ്ത സോണുകൾക്കായി ഒരു നിർവ്വചിച്ച നിർമ്മാണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പരിശോധനാ രേഖകളും പ്രൊഡക്ഷൻ റെസിപ്പിയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ട്രയലും നിർവചിക്കുമ്പോൾ ഓർഡർ പൂർത്തിയാകും. എളുപ്പമുള്ള റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചെറിയ ഓട്ടം, ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് ആവശ്യമായ പെല്ലറ്റ് ഉണ്ടാക്കുമെന്ന് തെളിയിക്കുന്നില്ല.