വ്യവസായ വാർത്ത

ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടീവ് മിക്സിംഗ് ഉരുകുന്നത് വഴി ഘടകങ്ങൾ വ്യാപിക്കുന്നു; ചിതറിക്കിടക്കുന്ന മിക്സിംഗ് അഗ്ലോമറേറ്റുകളെ തകർക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ഘട്ടത്തിൻ്റെ വലുപ്പം കുറയ്ക്കുന്നു. ഒരു ഇരട്ട-സ്ക്രൂ കോൺഫിഗറേഷന് പലപ്പോഴും രണ്ടും ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ബാലൻസ് ഉയർന്ന കത്രികയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നതിനുപകരം വൈകല്യവും രൂപീകരണവും പിന്തുടരേണ്ടതാണ്. ആദ്യം പ്രശ്നം തിരിച്ചറിയുക, തുടർന്ന് ലൈനിൻ്റെ തെർമൽ, മെക്കാനിക്കൽ പരിധിക്കുള്ളിൽ മിക്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം താരതമ്യം ചെയ്യുക.

പിവിസി ഫോർമുലേഷൻ, ആവശ്യമായ പ്രൊഡക്ഷൻ വിൻഡോ, മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ അല്ലെങ്കിൽ സമാന്തര ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ജ്യാമിതി ലേബൽ മാത്രമല്ല. തുല്യമായ പ്രോസസ്സ് ഡ്യൂട്ടികൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് സ്വീകാര്യമായ ഔട്ട്പുട്ട്, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, ഊർജ്ജ ഉപയോഗം, മെക്കാനിക്കൽ അനുയോജ്യത എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. നിലവിലുള്ള ഒരു ലൈനിന്, ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾക്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ഭാഗങ്ങൾ വേണോ അതോ മറ്റൊരു മെഷീൻ ആർക്കിടെക്ചർ വേണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുക.

എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ സ്ക്രൂ പിച്ച് അടുത്തുള്ള ഫ്ലൈറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള അച്ചുതണ്ട വിടവാണ്; ഒരു സമ്പൂർണ്ണ തിരിവിലൂടെ ഒരേ ഹെലിക്‌സിൻ്റെ അക്ഷീയ മുന്നേറ്റമാണ് ലീഡ്. ഒരു സാധാരണ സിംഗിൾ-സ്റ്റാർട്ട് വിഭാഗത്തിൽ അവ തുല്യമാണ്, എന്നാൽ എല്ലാ സ്ക്രൂകളിലും അല്ല. വിശാലമായ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് കൂടുതൽ നല്ല ഔട്ട്‌പുട്ട് ഉറപ്പുനൽകുമെന്ന് കരുതുന്നതിനുപകരം, ഭക്ഷണം, ഉരുകൽ, മർദ്ദം വിതരണം എന്നിവയിൽ അതിൻ്റെ സ്വാധീനം ഉപയോഗിച്ച് ലീഡ് മാറ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

എക്സ്ട്രൂഡർ സ്ക്രൂ ചാനൽ ഡെപ്ത് സ്ക്രൂ റൂട്ടിനും നിർവചിക്കപ്പെട്ട ബാഹ്യ റഫറൻസിനും ഇടയിലുള്ള ഇടത്തെ വിവരിക്കുന്നു. ആഴത്തിലുള്ള ഒരു ചാനൽ കൂടുതൽ ഇടം നൽകുന്നു, പക്ഷേ അത് ഡൈ റെസിസ്റ്റൻസിനെതിരെ കൂടുതൽ നല്ല ഔട്ട്പുട്ട് സ്വയമേവ നൽകുന്നില്ല. നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ അളവുകൾ, മെറ്റീരിയൽ, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ബാരൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊഫൈൽ അതിൻ്റെ ഭക്ഷണം, ഉരുകൽ, പമ്പിംഗ് ചുമതലകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ എൽ/ഡി അനുപാതം എന്നത് നോമിനൽ സ്ക്രൂ വ്യാസം കൊണ്ട് ഹരിച്ച നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന ദൈർഘ്യമാണ്. ഭക്ഷണം, ഉരുകൽ, മിശ്രിതം, വായുസഞ്ചാരം, മർദ്ദം വികസിപ്പിക്കൽ എന്നിവയ്‌ക്ക് ആവശ്യമായ സ്‌പെയ്‌സ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, നീളമുള്ള സ്ക്രൂ കൂടുതൽ ഔട്ട്‌പുട്ട് നൽകുമെന്ന് കരുതിക്കൊണ്ടല്ല. ഉദ്ധരണികൾ താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷർമെൻ്റ് ഡാറ്റയും മെഷീൻ അനുയോജ്യതയും സ്ഥിരീകരിക്കുക.

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ സ്ക്രൂ കംപ്രഷൻ അനുപാതം ഫീഡിംഗ് മുതൽ മീറ്ററിംഗ് വരെയുള്ള ചാനൽ വോളിയം കുറയ്ക്കുന്നതിനെ വിവരിക്കുന്നു; രണ്ട് സോണുകളിലും ഒരേ ലെഡ് ഉള്ള പരമ്പരാഗത സ്ക്രൂകൾക്ക്, ചാനൽ ഡെപ്ത് മീറ്ററിംഗ് കൊണ്ട് ഹരിച്ച ഫീഡ് ചാനൽ ഡെപ്ത് ആയി ഇത് സാധാരണയായി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. പോളിമർ നാമത്തിൽ നിന്നല്ല, യഥാർത്ഥ ആഴം, സംക്രമണ നീളം, ഫീഡ്‌സ്റ്റോക്ക്, ബാരൽ ഡിസൈൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉയർന്ന അനുപാതം യാന്ത്രികമായി മെച്ചപ്പെട്ട സ്ക്രൂ അല്ല.