PE കോണാകൃതിയിലുള്ള ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരൽ

ഈ PE കോണാകൃതിയിലുള്ള ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരൽ 38CrMoAla സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സ്ക്രൂ പെർഫോമൻസിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നിർണായകമാണ്, കൂടാതെ ദേശീയ നിലവാരം (GB/T 3077) പാലിക്കുന്ന പ്രശസ്ത ചൈനീസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന കരുത്തും ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ സ്റ്റീൽ ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

നൻഹയ്യയുടെ PE കോണാകൃതിയിലുള്ള ഇരട്ട സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നത് 38CrMoAlA പോലെയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലുകളിൽ നിന്നാണ്, അവ മികച്ച വസ്ത്രധാരണവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നൈട്രൈഡിംഗും മറ്റ് പ്രക്രിയകളും ഉപരിതല കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രതിരോധം ധരിക്കുകയും സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കോണാകൃതിയിലുള്ള ഇരട്ട-സ്ക്രൂ ബാരൽ ഡിസൈൻ സ്ഥിരമായ ഒഴുക്ക് സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം സ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയൽ ഫീഡും മർദ്ദവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ, ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പന്ദനങ്ങൾ പോലുള്ള ഒഴുക്ക് അപാകതകൾ കുറയ്ക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാനും സ്ക്രൂവിൻ്റെയും ബാരലിൻ്റെയും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

നൻഹയ്യയുടെ PE കോണാകൃതിയിലുള്ള ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ നിരവധി ഗവേഷണ-വികസനങ്ങൾക്കും മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്കും വിധേയമായി, ഇപ്പോൾ അത് അത്യാധുനിക പ്രകടനം കൈവരിച്ചുകൊണ്ട് വിവിധ നിർമ്മാതാക്കളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ അനുപാതം അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ 1-2 വർഷത്തെ വാറൻ്റി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നൻഹയ്യയുടെ ബാരലുകൾ ഒരു നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, നിക്കൽ-ടങ്സ്റ്റൺ അലോയ് സ്പ്രേ-ഇൽഡ് ചെയ്ത 2 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പാളി. ഇത് ബാരലിൻ്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം HRC55-60-ൽ നിന്ന് HRC65-ലേക്ക് വർധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം 2-4 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പാരാമീറ്റർ (സ്പെസിഫിക്കേഷൻ)

ഫീച്ചറും ആപ്ലിക്കേഷനും

PE കോണാകൃതിയിലുള്ള ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾ സാധാരണയായി ഒരു കൌണ്ടർ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് ഡിസൈൻ അവതരിപ്പിക്കുന്നു (രണ്ട് സ്ക്രൂകളും വിപരീത ദിശകളിൽ കറങ്ങുന്നു). ഇത് ഒരു ചെറിയ ഇൻ്റർമെഷിംഗ് വിടവ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ശക്തമായ ഷിയർ ഫോഴ്‌സുകൾ (PE പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു) സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതേസമയം സ്ക്രൂ ഫ്ലൈറ്റുകളെ പരസ്പരം വൃത്തിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു (മെറ്റീരിയൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും നശിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു).

നൻഹയ്യയുടെ PE കോണാകൃതിയിലുള്ള ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾ സ്ക്രൂ ഫ്ലൈറ്റുകൾക്കും ബാരൽ മതിലിനുമിടയിൽ (സാധാരണയായി 0.1-0.3mm) ഒരു ചെറിയ ക്ലിയറൻസ് ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു. എതിർ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് സ്ക്രൂകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഷിയർ, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, അവ PE തരികളെ വേഗത്തിൽ ഉരുകുകയും അഡിറ്റീവുകൾ (ആൻറി ഓക്‌സിഡൻ്റുകളും കളറൻ്റുകളും പോലുള്ളവ) തുല്യമായി വിതറുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്ക്രൂ ഡിസൈൻ വെൻ്റുകൾക്കും മെൽറ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾക്കും ഇടം നൽകുന്നു, ഇത് ബാരലിൻ്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റവുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അവരെ അനുവദിക്കുന്നു, പിഇ മെൽറ്റിൽ നിന്ന് ഈർപ്പവും കുറഞ്ഞ തന്മാത്രാ-ഭാരം അസ്ഥിരതകളും നീക്കംചെയ്യുന്നു, ഇത് കുമിളകളില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നം ഉറപ്പാക്കുന്നു. മാലിന്യങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന പരിശുദ്ധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വ്യത്യസ്ത സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

PE കോണാകൃതിയിലുള്ള ട്വിൻ സ്ക്രൂ ബാരൽ വിവിധ PE അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു: LDPE (ലോ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ), HDPE (ഉയർന്ന സാന്ദ്രത പോളിയെത്തിലീൻ), LLDPE (ലീനിയർ ലോ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ), മറ്റ് PE തരങ്ങൾ. സ്ക്രൂ സ്പീഡും ഗ്രോവ് പാരാമീറ്ററുകളും ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത മെൽറ്റ് ഇൻഡക്സുകളുള്ള PE അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ ഇതിന് കഴിയും. PE പൈപ്പുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ, ഫിലിമുകൾ എന്നിവ പുറത്തെടുക്കുന്നതിനും അതുപോലെ തന്നെ PE പെല്ലറ്റൈസേഷനും പരിഷ്‌ക്കരണത്തിനും (ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബലപ്പെടുത്തൽ, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് പരിഷ്‌ക്കരണം എന്നിവ പോലുള്ളവ) ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ചെറിയ ബാച്ചുകളുടെയും വൈവിധ്യമാർന്ന PE ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഉത്പാദനത്തിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

വിപുലമായ ടെമ്പറിംഗ്, പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്, നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സ്ക്രൂവിൻ്റെയും ബാരലിൻ്റെയും ദുർബലമായ പ്രദേശങ്ങൾ ഒരു നിക്കൽ-ടങ്സ്റ്റൺ അലോയ് ലെയർ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് 2-3 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പാളി കൈവരിക്കുകയും വസ്ത്ര പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.