ക്രമാനുഗതമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്ക്രൂ

ഈ ക്രമാനുഗതമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്ക്രൂ 38CrMoAla സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സ്ക്രൂ പെർഫോമൻസിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നിർണായകമാണ്, കൂടാതെ ദേശീയ നിലവാരം (GB/T 3077) പാലിക്കുന്ന പ്രശസ്ത ചൈനീസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന കരുത്തും ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ സ്റ്റീൽ ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

നൻഹയ്യയുടെ ക്രമാനുഗതമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്ക്രൂയിൽ ഒരു നീണ്ട കംപ്രഷൻ വിഭാഗമുണ്ട്, സാധാരണയായി മൊത്തം സ്ക്രൂ നീളത്തിൻ്റെ ഏകദേശം 50% വരും. സ്ക്രൂ ഗ്രോവിൻ്റെ ആഴം ഫീഡിംഗ് വിഭാഗത്തിൽ നിന്ന് മീറ്ററിംഗ് വിഭാഗത്തിലേക്ക് ക്രമേണ കുറയുന്നു, സുഗമമായ പ്ലാസ്റ്റിക് കൈമാറ്റം, കംപ്രഷൻ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷൻ സമയത്ത് ഊർജ്ജ പരിവർത്തനം സൗമ്യമാണ്, കൂടാതെ സ്ക്രൂവിനുള്ളിലെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഷെയറിംഗ് പ്രഭാവം ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുകയും താരതമ്യേന സൗമ്യമായ അവസ്ഥയിൽ പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.  

നൻഹയ്യയുടെ ക്രമാനുഗതമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ നിരവധി ഗവേഷണ-വികസനങ്ങൾക്കും മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്കും വിധേയമായി, ഇപ്പോൾ വിവിധ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് അത്യാധുനിക പ്രകടനം കൈവരിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ അനുപാതം അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ 1-2 വർഷത്തെ വാറൻ്റി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നൻഹയ്യയുടെ ബാരലുകൾ ഒരു നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, 0.8~2 മീറ്റർ കട്ടിയുള്ള നിക്കൽ-ടങ്സ്റ്റൺ അലോയ് സ്പ്രേ-വെൽഡിഡ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ തേയ്മാനമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ. ഇത് ബാരലിൻ്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം HRC55 ~ 62 വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം 2-3 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പാരാമീറ്റർ (സ്പെസിഫിക്കേഷൻ)

ഫീച്ചറും ആപ്ലിക്കേഷനും

നൻഹയ്യയുടെ ക്രമാനുഗതമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്ക്രൂ, അതിൻ്റെ നീളമുള്ള കംപ്രഷൻ വിഭാഗത്തിൽ, രൂപരഹിതവും ചൂട് സെൻസിറ്റീവുമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ "സൌമ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ" കൈവരിക്കുന്നു. മന്ദഗതിയിലുള്ള ചൂടാക്കലിലൂടെയും തുടർച്ചയായ കത്രികയിലൂടെയും, ഉരുകിയ ഏകീകൃതത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനൊപ്പം മെറ്റീരിയൽ ഡീഗ്രേഡേഷൻ തടയുന്നു, ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ സ്ഥിരത ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കംപ്രഷൻ വിഭാഗം സാധാരണയായി മൊത്തം സ്ക്രൂ നീളത്തിൻ്റെ 40%-60% വരും, പെട്ടെന്നുള്ള സ്ക്രൂകളേക്കാൾ (5%-15% മാത്രം), മെറ്റീരിയലിന് മതിയായ പരിവർത്തന ഇടം നൽകുന്നു. ഫീഡിംഗ് വിഭാഗത്തിൻ്റെ ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ് മുതൽ മീറ്ററിംഗ് വിഭാഗത്തിൻ്റെ ആഴം കുറഞ്ഞ ഗ്രോവ് വരെ, ആഴം സാവധാനത്തിലും തുടർച്ചയായും കുറയുന്നു, വ്യക്തമായ "പെട്ടെന്നുള്ള" പരിവർത്തന പോയിൻ്റുകളൊന്നുമില്ല, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കഠിനമായ കംപ്രഷൻ തടയുന്നു. ഫീഡിംഗ്, മീറ്ററിംഗ് വിഭാഗങ്ങൾ നീണ്ട കംപ്രഷൻ സെക്ഷനിലൂടെ സുഗമമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു, കൂടുതൽ തുടർച്ചയായ സ്ക്രൂ ഗ്രോവ് ഘടന സൃഷ്ടിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ കൈമാറുന്ന സമയത്ത് പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ശേഖരണമോ പെട്ടെന്നുള്ള മർദ്ദമോ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

കർക്കശമായ പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പിവിസി), പോളിസ്റ്റൈറൈൻ (പിഎസ്), പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി), പോളിസൾഫോൺ (പിഎസ്യു), എബിഎസ് റെസിൻ എന്നിവയ്ക്ക് ഗ്രേഡിയൻ്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്ക്രൂകൾ അനുയോജ്യമാണ്. ഈ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് ഒന്നുകിൽ വിശാലമായ മൃദുത്വ താപനില പരിധി (ഉദാ., PVC, ഏകദേശം 80-160 ° C) അല്ലെങ്കിൽ മോശം താപ സ്ഥിരത (ഉദാ., PC, 300 ° C-ൽ കൂടുതലുള്ള താപനിലയിൽ നശിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്), മൃദുവായ പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് അന്തരീക്ഷം ആവശ്യമാണ്.

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

വിപുലമായ ടെമ്പറിംഗ്, പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്, നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സ്ക്രൂവിൻ്റെയും ബാരലിൻ്റെയും ദുർബലമായ പ്രദേശങ്ങൾ ഒരു നിക്കൽ-ടങ്സ്റ്റൺ അലോയ് ലെയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് 0.8-2.0mm കട്ടിയുള്ള പാളി കൈവരിക്കുകയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.