സിംഗിൾ സ്ക്രൂ vs ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ: നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിന് ഏതാണ് വേണ്ടത്?

ഏതൊരു എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രോജക്റ്റിലെയും ആദ്യ ചോദ്യങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത്, അത് തെറ്റായി ലഭിക്കുന്നത് ചെലവേറിയതാണ്. സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറും ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറും വ്യത്യസ്‌ത ജോലികൾക്കായി നിർമ്മിച്ചതാണ് - ഒന്ന് പമ്പ്, മറ്റൊന്ന് മിക്‌സർ - നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലിന് യഥാർത്ഥത്തിൽ ആവശ്യമുള്ളതിന് പകരം വിലയോ ശീലമോ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒന്നുകിൽ മോശം ഉൽപ്പന്ന നിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ജോലിക്ക് വേണ്ടി ഓവർബിൽറ്റ് ചെയ്ത മെഷീനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

രണ്ടിനും ഞങ്ങൾ സ്ക്രൂകളും ബാരലുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങളെ ഒന്നിലേക്കോ മറ്റൊന്നിലേക്കോ തള്ളാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കാരണമില്ല. a തമ്മിലുള്ള യഥാർത്ഥ വ്യത്യാസം ഈ ഗൈഡ് വെളിപ്പെടുത്തുന്നുസിംഗിൾ സ്ക്രൂ vs ഇരട്ട സ്ക്രൂഎക്‌സ്‌ട്രൂഡർ, ഓരോരുത്തരും എന്താണ് മികച്ച രീതിയിൽ ചെയ്യുന്നത്, എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാംസ്ക്രൂ ബാരൽനിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലിനായി അത് തന്നെ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു.

ഒരു സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ എന്താണ്?

A സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർചൂടാക്കിയ ബാരലിനുള്ളിൽ ഒരു കറങ്ങുന്ന സ്ക്രൂ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. സ്ക്രൂവിൻ്റെ ജോലി ലളിതമാണ്: ഒരു അറ്റത്ത് സോളിഡ് ഫീഡ് എടുക്കുക, ചൂടിലൂടെയും കത്രികയിലൂടെയും ഉരുകുക, സ്ഥിരമായ മർദ്ദത്തിൽ ഒരു യൂണിഫോം ഉരുകുക. ജ്യാമിതി - ഫീഡ്, കംപ്രഷൻ, മീറ്ററിംഗ് സോണുകൾ - സമ്മർദ്ദം അറിയിക്കുന്നതിനും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി ട്യൂൺ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ആക്രമണാത്മക മിശ്രണത്തിനല്ല.

ആ ലാളിത്യമാണ് കരുത്ത്. സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾ ലാഭകരവും വിശ്വസനീയവും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന വോളിയം ത്രൂപുട്ടിൽ മികച്ചതുമാണ്. അവർ ലോകത്തിലെ മിക്ക പൈപ്പ്, പ്രൊഫൈൽ, ഷീറ്റ്, ഫിലിം, വയർ-കോട്ടിംഗ് ലൈനുകൾ എന്നിവ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. അവർ നന്നായി ചെയ്യാത്തത് തീവ്രമായ വിതരണ മിശ്രിതം അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രിത സംയുക്തം ആവശ്യപ്പെടുന്ന വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

എന്താണ് ഒരു ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ?

A ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർഒരു ഫിഗർ-എട്ട് ബാരൽ ബോറിൽ രണ്ട് സ്ക്രൂകൾ വശങ്ങളിലായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. രണ്ട് സ്ക്രൂകൾ ഇൻ്റർമെഷ് ചെയ്യുന്നു, ആ ഇടപെടലാണ് മുഴുവൻ പോയിൻ്റ്: ഇത് തീവ്രമായ മിശ്രണം, പോസിറ്റീവ് കൺവെയിംഗ്, സ്വയം തുടയ്ക്കുന്ന പ്രവർത്തനം, ഷിയറിൻ്റെയും താമസ സമയത്തിൻ്റെയും മേൽ കർശനമായ നിയന്ത്രണം എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂ പമ്പ് ചെയ്യുന്നിടത്ത്, ഒരു ഇരട്ട സ്ക്രൂ കുഴയ്ക്കുന്നു.

ഇത് ഇരട്ട സ്ക്രൂകളെ കോമ്പൗണ്ടിംഗ്, മാസ്റ്റർബാച്ച്, റിയാക്ടീവ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, ഡീവോലേറ്റലൈസേഷൻ, ഒരു സ്ക്രൂവിന് ബുദ്ധിമുട്ടുന്ന പൊടികളോ ഫില്ലറുകളോ നൽകുന്നതിനുള്ള ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു. കർക്കശമായ പിവിസി പോലെയുള്ള ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയലുകൾ അവർ നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, കാരണം പോസിറ്റീവ് കൺവെയിംഗ് മെറ്റീരിയൽ എത്രനേരം ചൂടിൽ ചെലവഴിക്കുന്നു എന്നതിന് കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു. ട്രേഡ് ഓഫുകൾ ഉയർന്ന ചെലവും കൂടുതൽ മെക്കാനിക്കൽ സങ്കീർണ്ണതയുമാണ്.

സിംഗിൾ സ്ക്രൂ vs ട്വിൻ സ്ക്രൂ: പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ

വശങ്ങളിലായി, വിഭജനം വ്യക്തമാണ്. ഒരു വാങ്ങൽ തീരുമാനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ പട്ടിക അവരെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.

സിംഗിൾ, ട്വിൻ സ്ക്രൂ ഡിസൈനുകൾ എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു

രണ്ടും എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതിൽ നിന്നാണ് ശേഷിയിലെ വ്യത്യാസം വരുന്നത്. ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂ അതിൻ്റെ നീളത്തിൽ മൂന്ന് സോണുകളുള്ള ഒരു ഷാഫ്റ്റാണ്: ഖര ഉരുളകൾ എടുക്കുന്ന ഒരു ഫീഡ് സോൺ, അവയെ ഉരുകാനും ഒതുക്കാനും ചാനൽ ആഴം കുറഞ്ഞ ഒരു കംപ്രഷൻ സോൺ, സ്ഥിരമായ മർദ്ദത്തിൽ ഉരുകുന്നത് മുന്നോട്ട് പമ്പ് ചെയ്യുന്ന മീറ്ററിംഗ് സോൺ. ഒരു സ്ക്രൂ, ഒരു ബാരൽ ബോർ, ഒരു ജോലി നന്നായി ചെയ്തു.

ഒരു ഇരട്ട സ്ക്രൂ മോഡുലാർ ആണ്. സെഗ്‌മെൻ്റുകളിൽ നിന്ന് രണ്ട് ഇൻ്റർമെഷിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു - മെറ്റീരിയൽ നീക്കാൻ ഘടകങ്ങൾ കൈമാറുന്നു, അത് കലർത്താൻ ബ്ലോക്കുകൾ കുഴക്കുന്നു - അതിനാൽ സ്ക്രൂ പ്രൊഫൈൽ ഒരു പ്രത്യേക സംയുക്തത്തിനായി കോൺഫിഗർ ചെയ്യാനും ജോലി മാറുമ്പോൾ വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. ദിസ്ക്രൂ ബാരൽരണ്ട് സ്ക്രൂകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ഫിഗർ-എട്ട് ബോറാണ്, പലപ്പോഴും ചൂടാക്കിയതും സ്വാപ്പ് ചെയ്യാവുന്നതുമായ ഭാഗങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. ആ മോഡുലാരിറ്റിയാണ് ഒരു ട്വിൻ സ്ക്രൂവിന് അതിൻ്റെ മിക്സിംഗ് പവറും വഴക്കവും നൽകുന്നത്, അതുകൊണ്ടാണ് ഇരട്ടയുംസ്ക്രൂ ബാരൽകൂടുതൽ ചെലവ് കൂടാതെ കൂടുതൽ കൃത്യമായ നിർമ്മാണം ആവശ്യപ്പെടുന്നു. രണ്ട് മെഷീനുകളിലും, സ്‌ക്രൂവും ബാരലും തമ്മിലുള്ള ക്ലിയറൻസാണ് ഔട്ട്‌പുട്ടും മെൽറ്റ് ഗുണനിലവാരവും നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, അതിനാൽ കോൺഫിഗറേഷൻ പോലെ തന്നെ സഹിഷ്ണുതയും ബിൽഡ് ചെയ്യുക.

ഒരു സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ എപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

ജോലി ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, തീവ്രമായ മിശ്രിതം സമവാക്യത്തിൻ്റെ ഭാഗമല്ലെങ്കിൽ ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂവിലേക്ക് എത്തിച്ചേരുക. പൈപ്പ്, പ്രൊഫൈൽ, ഷീറ്റ്, ഫിലിം, വയർ കോട്ടിംഗ് - ഇത് സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ടെറിട്ടറിയാണ്, സാമ്പത്തികശാസ്ത്രം തോൽപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ബഡ്ജറ്റ് പ്രാധാന്യമുള്ളപ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ലളിതമായ ഒരു മെഷീൻ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ ലൈൻ ദിവസവും ഒരേ ഉൽപ്പന്നം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഇത് ശരിയായ കോൾ കൂടിയാണ്. നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ ഇതിനകം തന്നെ കോമ്പൗണ്ടുചെയ്‌തിരിക്കുകയും നിങ്ങൾ അത് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂ ആ ജോലി മികച്ചതും വിലകുറഞ്ഞതും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ എപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുപകരം നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയ്ക്ക് മിക്സ് ചെയ്യേണ്ട നിമിഷം ഒരു ഇരട്ട സ്ക്രൂ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. അത് കോമ്പൗണ്ടിംഗ്, മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉൽപ്പാദനം, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് പോലുള്ള ഫില്ലറുകൾ മിശ്രണം ചെയ്യൽ, റിയാക്ടീവ് എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഡിവോലേറ്റൈലൈസിംഗ്, ഫീഡിംഗ് പൊടികൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. കൃത്യമായ താമസ-സമയ നിയന്ത്രണം പോളിമറിനെ സംരക്ഷിക്കുന്ന കർക്കശമായ പിവിസി പോലുള്ള താപ-സെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള മികച്ച ചോയിസ് കൂടിയാണിത്. നിങ്ങൾ മുൻകൂറായി പണം നൽകുകയും മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്ററോട് കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ ഈ ജോലികൾക്കായി ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂവിന് ഒരേ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം നൽകാൻ കഴിയില്ല.

ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകളുടെ തരങ്ങൾ

"ട്വിൻ സ്ക്രൂ" ഒരു യന്ത്രമല്ല. നിങ്ങൾ ഒന്ന് വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ രണ്ട് വ്യത്യാസങ്ങൾ പ്രധാനമാണ്:

കോ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് vs കൌണ്ടർ-റൊട്ടേറ്റിംഗ്

ഒരു കോ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് ട്വിൻ സ്ക്രൂയിൽ സ്ക്രൂകൾ ഒരേ ദിശയിലേക്ക് തിരിയുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടീവ് മിക്‌സിംഗും സ്വയം-വൈപ്പിംഗും നൽകുന്നു, അതിനാലാണ് കോ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ കോമ്പൗണ്ടിംഗിലും മാസ്റ്റർബാച്ചിലും ആധിപത്യം സ്ഥാപിക്കുന്നത്. കൌണ്ടർ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് ട്വിൻ സ്ക്രൂവിൽ, സ്ക്രൂകൾ എതിർദിശകളിലേക്ക് തിരിയുന്നു, ഉയർന്ന മർദ്ദവും ശക്തമായ പോസിറ്റീവ് കൺവെയിംഗും സൃഷ്ടിക്കുന്നു - കർക്കശമായ പിവിസി പ്രൊഫൈലിനും പൈപ്പിനും ഒരു പൊതു ചോയ്സ്.

സമാന്തര vs കോണിക്കൽ

ഒരു സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ അതിൻ്റെ നീളത്തിൽ ഒരു സ്ഥിരമായ വ്യാസം നിലനിർത്തുന്നു, മാത്രമല്ല മിക്ക സംയുക്തങ്ങൾക്കും ബഹുമുഖമായ വർക്ക്ഹോഴ്സാണ്. എകോണാകൃതിയിലുള്ള ഇരട്ട സ്ക്രൂവീതിയേറിയ ഫീഡ് എൻഡിൽ നിന്ന് ഇടുങ്ങിയ ഡിസ്ചാർജിലേക്ക് ടാപ്പേഴ്സ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് വലിയ ഫീഡ് തൊണ്ടയും കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ കൂടുതൽ ടോർക്കും നൽകുന്നു - കർക്കശമായ പിവിസി പൈപ്പിനും ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ലൈനുകളിൽ പ്രൊഫൈലിനുള്ള ക്ലാസിക് കോൺഫിഗറേഷൻ. ഞങ്ങളുടെ കോണാകൃതിയിലുള്ള vs പാരലൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ ഗൈഡിൽ ഞങ്ങൾ ഈ ട്രേഡ്-ഓഫ് കൂടുതൽ വിശദമായി ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

നിങ്ങളുടെ എക്സ്ട്രൂഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ സാധാരണ തെറ്റുകൾ

ചില ചെലവേറിയ പിശകുകൾ വീണ്ടും വീണ്ടും വരുന്നു:

• ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ ഇരട്ട സ്ക്രൂ വാങ്ങുന്നു.നിങ്ങൾ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള മെറ്റീരിയൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഇരട്ട സ്ക്രൂവിൻ്റെ മിക്സിംഗ് പവർ നിങ്ങൾ പണമടച്ച് ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കാത്ത കഴിവാണ്.
• ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂ വാങ്ങുകയും അതിന്മേൽ സംയുക്തമാക്കാൻ ശ്രമിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.നിങ്ങൾ എങ്ങനെ ട്യൂൺ ചെയ്‌താലും തീവ്രമായ മിക്‌സിംഗ് നൽകാൻ ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂവിന് കഴിയില്ല - നിങ്ങൾ മെൽറ്റ് ക്വാളിറ്റിയുമായി എക്കാലവും പോരാടും.
• നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടാതെ ഒരു എതിരാളിയുടെ സജ്ജീകരണം പകർത്തുന്നു.ശരിയായ മെഷീൻ നിങ്ങളുടെ റെസിൻ, ഫില്ലറുകൾ, ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്തമായ ഒരു ഫോർമുലേഷൻ നടത്തുന്ന ഒരാൾക്ക് വേണ്ടി പ്രവർത്തിച്ചതിനെയല്ല.
• സ്ക്രൂ ബാരൽ ഉപരിതലത്തെ അവഗണിക്കുന്നു.പ്രോസസ്സറുകൾ ശ്രദ്ധയോടെ മെഷീൻ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു സാധാരണ നൈട്രൈഡ് ബാരൽ ഒരു ഉരച്ചിലോ നശിപ്പിക്കുന്നതോ ആയ മെറ്റീരിയലിനായി ഘടിപ്പിച്ച് അത് നേരത്തെ തന്നെ ക്ഷയിക്കുന്നത് കാണുക.

മെഷീൻ തരം നേടുകസ്ക്രൂ ബാരൽസ്പെസിഫിക്കേഷൻ വലത് ഒന്നിച്ച്, ലൈൻ വർഷങ്ങളോളം സ്പെസിഫിക്കിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒന്നുകിൽ തെറ്റുപറ്റുക, ഗുണനിലവാരം, പ്രവർത്തനരഹിതം അല്ലെങ്കിൽ പാഴായ മൂലധനം എന്നിവയിൽ നിങ്ങൾ പണം നൽകുക.

തീരുമാനിക്കാനുള്ള ഒരു ലളിതമായ മാർഗം

നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും വേലിയിലാണെങ്കിൽ, മൂന്ന് ചോദ്യങ്ങൾ സാധാരണയായി അത് പരിഹരിക്കുന്നു:

• നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലിന് മിക്സിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടോ, അതോ രൂപപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമാണോ?മിക്സിംഗ് - സംയുക്തങ്ങൾ, ഫില്ലറുകൾ, മാസ്റ്റർബാച്ച് - ഒരു ഇരട്ട സ്ക്രൂവിലേക്ക് പോയിൻ്റുകൾ. ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് റെസിൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂവിലേക്ക് പോയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു.
• നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന മിശ്രിതം എത്ര വ്യത്യസ്തമാണ്?ട്വിൻ സ്ക്രൂവിൻ്റെ പുനഃക്രമീകരിക്കാവുന്ന പ്രൊഫൈലിൽ നിന്ന് നിരവധി ഫോർമുലേഷനുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ലൈൻ പ്രയോജനപ്പെടുന്നു; ദിവസം മുഴുവൻ ഒരു ഉൽപ്പന്നം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ലൈൻ ഇല്ല.
• നിങ്ങളുടെ ബജറ്റ് എന്താണ്, നിങ്ങളുടെ ടീമിന് എത്ര സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും?പ്രോസസ്സ് അനുവദിക്കുമ്പോൾ സിംഗിൾ സ്ക്രൂകൾ വിലയിലും ലാളിത്യത്തിലും വിജയിക്കുന്നു.

അവയ്ക്ക് സത്യസന്ധമായി ഉത്തരം നൽകുക, തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സാധാരണയായി വ്യക്തമാണ്. അല്ലാത്തപ്പോൾ - പലപ്പോഴും മെറ്റീരിയൽ അതിർത്തിയിൽ ഇരിക്കുന്നതിനാൽ - രണ്ടും നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാതാവിനോട് സംസാരിക്കുക, ഒപ്പം സ്ക്രൂയും ഒപ്പംസ്ക്രൂ ബാരൽനിങ്ങളുടെ കൃത്യമായ സംയുക്തത്തിലേക്ക്.

സ്ക്രൂ ബാരൽ മറക്കരുത്

സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട, ദിസ്ക്രൂ ബാരൽയഥാർത്ഥത്തിൽ ധരിക്കുന്ന ഭാഗമാണ്, മെഷീൻ എത്രത്തോളം ഔട്ട്പുട്ടും ഗുണനിലവാരവും നിലനിർത്തണമെന്ന് അതിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ തീരുമാനിക്കുന്നു. ഉരച്ചിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ - ഗ്ലാസ് നിറച്ച സംയുക്തങ്ങൾ, കർക്കശമായ പിവിസി, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് - ഒരു ബൈമെറ്റാലിക് ബാരലിന് വിളിക്കുക; ശുദ്ധമായ റെസിനുകൾ നൈട്രൈഡുള്ള ഒന്ന് നന്നായി വിളമ്പുന്നു. ആ ചോയ്‌സ് സിംഗിൾ-വേഴ്സസ്-ഇരട്ട പോലെ പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ ഞങ്ങളുടെ ഗൈഡിൽ ഞങ്ങൾ അതിലൂടെ നടക്കുന്നുബൈമെറ്റാലിക് vs നൈട്രൈഡ് സ്ക്രൂ ബാരലുകൾ.തെറ്റായ പ്രതലം വ്യക്തമാക്കുക, ശരിയായ മെഷീൻ തരം പോലും നേരത്തെ തന്നെ ക്ഷയിക്കും.

മെഷീൻ്റെ ജീവിതത്തിൽ ഒന്നിലധികം തവണ നിങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഭാഗം കൂടിയാണിത്, അതിനാൽ തുടക്കം മുതൽ ഇത് നന്നായി വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് ഇത് പണം നൽകുന്നു. എ ശരിയായി പൊരുത്തപ്പെട്ടുസ്ക്രൂ ബാരൽറീപ്ലേസ്‌മെൻ്റുകൾക്കിടയിൽ കൂടുതൽ നേരം പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഔട്ട്‌പുട്ട് ഹോൾഡ് ചെയ്യുന്നു, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം സംരക്ഷിക്കുന്നു - ഏത് മെഷീനിൽ അത് ഇരിക്കുന്നുവോ അത്.

എന്തുകൊണ്ടാണ് നൻഹയ്യയ്‌ക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നത്

ഇരുലോകത്തിനും വേണ്ടിയുള്ള സ്ക്രൂകളും ബാരലുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇരുപത് വർഷത്തിലേറെ ചെലവഴിച്ചു -ഒറ്റ സ്ക്രൂ, സമാന്തര ഇരട്ട സ്ക്രൂ, ഒപ്പംകോണാകൃതിയിലുള്ള ഇരട്ട സ്ക്രൂ62 എച്ച്ആർസി വരെ ബൈമെറ്റാലിക് ബോർ കാഠിന്യം ഉള്ള 38CrMoAlA നൈട്രൈഡഡ് സ്റ്റീൽ, ബൈമെറ്റാലിക് അലോയ്‌കളിലെ അസംബ്ലികൾ. ഞങ്ങൾ എല്ലാ തരത്തിലും നിർമ്മിക്കുന്നതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലിന് യഥാർത്ഥത്തിൽ ആവശ്യമായ കോൺഫിഗറേഷനും ഉപരിതലവും ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഞങ്ങൾ പ്രധാന മെഷീൻ ബ്രാൻഡുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തലുകൾ മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ, മെഷീൻ, ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവ ഞങ്ങളോട് പറയുക, പന്ത്രണ്ട് മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ശുപാർശ ലഭിക്കും.

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

സിംഗിൾ, ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ തമ്മിലുള്ള യഥാർത്ഥ വ്യത്യാസം എന്താണ്?

പമ്പും മിക്‌സറും ആണെന്ന് കരുതുക. എഒറ്റ സ്ക്രൂഉരുകുന്നത് മുന്നോട്ട് നീക്കാൻ ഒരു ഷാഫ്റ്റ് തിരിയുന്നു - നിങ്ങൾ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ അത് നന്നായി രൂപപ്പെടുത്തുകയും പമ്പ് ചെയ്യുകയും വേണം. എഇരട്ട സ്ക്രൂരണ്ട് ഷാഫ്റ്റുകൾ ഒരുമിച്ച് മെഷ് ചെയ്യുന്നു, ആ മെഷിംഗ് ആണ് കനത്ത മിശ്രിതം ചെയ്യുന്നത്. അതിനാൽ ജോലി കോമ്പൗണ്ടിംഗ്, ഫില്ലറുകൾ മിശ്രിതമാക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ പൊടികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇരട്ടകളെ വേണം. ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള റെസിൻ നേരിട്ട് പുറത്തെടുക്കൽ? സിംഗിൾ ധാരാളം.

ഒരു ഇരട്ട സ്ക്രൂ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂവിനേക്കാൾ മികച്ചതാണോ?

ശരിക്കും അല്ല - അവ വ്യത്യസ്ത ജോലികൾക്കായി നിർമ്മിച്ചതാണ്, അതിനാൽ "മികച്ചത്" നിങ്ങളുടേതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. തീവ്രമായ മിക്സിംഗ്, മാസ്റ്റർബാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ റിയാക്ടീവ് വർക്ക് വേണോ? ഇരട്ട വിജയങ്ങൾ. പൈപ്പിലേക്കോ പ്രൊഫൈലിലേക്കോ ഫിലിമിലേക്കോ ഒരു റെസിൻ ഉയർന്ന വോള്യം തള്ളുകയാണോ? ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂ അത് വിലകുറഞ്ഞതും കുറഞ്ഞ ബഹളത്തോടെയുമാണ് ചെയ്യുന്നത്. ജോലിക്ക് തെറ്റായ ഒന്ന് വാങ്ങുന്നത് മാത്രമാണ് യഥാർത്ഥ തെറ്റ്.

ഒറ്റ സ്ക്രൂവിന് പകരം എനിക്ക് ഇരട്ട സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കാമോ?

നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും - ഒരു ഇരട്ട സ്ക്രൂ മിക്ക സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ വർക്കുകളും കൂടാതെ മറ്റു പലതും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ ഇത് വാങ്ങുന്നതിനും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും കൂടുതൽ ചിലവ് വരും, അത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ആരോട് കൂടുതൽ ചോദിക്കുന്നു. ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്ലെയിൻ ഹൈ-വോളിയം എക്‌സ്‌ട്രൂഷനായി, നിങ്ങൾ പണം നൽകുമ്പോൾ ആ അധിക ശേഷി നിഷ്‌ക്രിയമായിരിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് മിശ്രിതമോ ഫോർമുലേഷനുകൾ മാറാനുള്ള സ്വാതന്ത്ര്യമോ ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, സിംഗിൾ സ്ക്രൂയിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുക.

പിവിസിക്ക് ഏതാണ് നല്ലത്?

കർക്കശമായ പിവിസിക്ക്, മിക്ക പ്രോസസറുകളും ഇരട്ട-കൌണ്ടർ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോണാകൃതിയിൽ പോകുന്നു - കാരണം ഈ ഹീറ്റ് സെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയൽ എത്രനേരം ചൂടായി തുടരും എന്നതിനെ കുറിച്ച് പോസിറ്റീവ് കൺവെയിംഗ് കർശന നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുന്നു. നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ ഒരു കാര്യം: സ്പെക് എ ബിമെറ്റാലിക്സ്ക്രൂ ബാരൽ. പിവിസി നശിക്കുന്നതാണ്, പ്ലെയിൻ നൈട്രൈഡ് ഇല്ലാത്ത സ്ഥലത്ത് ഒരു ബൈമെറ്റാലിക് പ്രതലം നിലകൊള്ളുന്നു.

ഇരുവരും ഒരേ സ്ക്രൂ ബാരൽ ആണോ ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

നമ്പർ. ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂ ഒരു റൗണ്ട് ബോറിൽ ഇരിക്കുന്നു; ഒരു ട്വിൻ സ്ക്രൂവിന് രണ്ട് പേർക്ക് വേണ്ടി മെഷീൻ ചെയ്ത ഒരു ഫിഗർ-എട്ട് ബോർ ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റീലും ഉപരിതല ചികിത്സയും - 38CrMoAlA നൈട്രൈഡിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബൈമെറ്റാലിക് അലോയ് ലെയർ - അവയ്ക്കിടയിൽ കൊണ്ടുപോകുന്നു, എന്നാൽ ബോർ ജ്യാമിതി നിങ്ങളുടെ സ്ക്രൂ തരത്തിനും മെഷീനിനും വേണ്ടി പ്രത്യേകം മുറിച്ചിരിക്കുന്നു. പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതല്ല.